整体模、拆卸模、组合模、专用模具。

整体模——模子是由一块钢材加工制造。广泛用于挤压铝合金型、棒、管材。

拆卸模——由数块拼装组成一整体模子。用于生产阶段变断面型材。模子是由大头和小头两部分构成。而这两部分又分别由多块组装而成。

组合模——用于生产内径较小的管材、各种断面形状的空心型材。

专用模具——如水冷模、宽展模。

根据模孔压缩区的形状，可将挤压模具分为：平模、锥形模、平锥模、流线形模和双锥模

平模：挤压铝合金型材、棒材，镍合金、铜合金管、棒材。

锥模：挤压铝合金管材，高温合金钨、钼、锆等。

平模和锥模各自有什么优缺点：

平模：α=90°。挤压时，可以，形成较大的死区，从而获得优良的制品表面。但是，倘若死区发生断裂时，则会在制品表面发生起皮或分层。挤压力较大，特别在较高温度和高强度的合金是，模孔会因塑性变形而变小。应用：挤压铝合金型材、棒材，镍合金、铜合金管、棒材。锥模：当 α=45~60°时，挤压力最小；当α=45~50°时，死区很小，甚至消失。应用：挤压有色金属时通常选择 α=60~65°